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麻花钻使用一段时间后切削刃磨损变钝，钻孔效率下降、孔壁粗糙甚至烧钻头。及时修磨可恢复切削性能，延长钻头寿命，节约成本。
1. 顶角（118°）：标准麻花钻顶角118°，不锈钢、硬材料选135°；2. 后角（8-12°）：保证切削刃锋利并避免后刀面摩擦；3. 横刃斜角（约55°）：横刃越窄进给越省力；4. 两主切削刃长度与角度对称（对称性决定孔径是否扩大）。
1. 磨削在砂轮机上进行（氧化铝砂轮，线速度25-30m/s）；2. 钻头轴线与砂轮面成59°（118°的一半），刃口接触砂轮；3. 以刃口为轴心轻轻摆动，磨出后角（刃口低、尾部高的斜面）；4. 磨完一刃转180°磨另一刃，保持对称；5. 磨削时勤蘸水冷却，防止退火烧伤（钻头变蓝即退火报废）；6. 修磨横刃（用砂轮角磨窄横刃）可提高进给性能。
用目测或样板检查：两刃等高、顶角对称；钻孔试切验证（孔不偏、进给顺畅、切屑成螺旋状）。
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