散料输送设备主要包括:螺旋输送机(粉粒料)、斗式提升机(垂直提升)、皮带输送机(大流量)、刮板输送机。输送设备连续运行、磨损大,维护重点是传动件与耐磨件。
1. 传动端:电机减速机(油位、温度、异响);2. 中间轴承:吊轴承(滑动轴承)定期润滑与更换(易损件);3. 螺旋叶片:磨损检查(边缘磨薄影响输送量);4. 料槽:底部磨损(磨穿漏料);5. 进料口:防止异物(金属进入损坏螺旋);6. 密封:端部密封防尘防漏料;7. 空载启动(先开输送机后进料)。
1. 链条/胶带:张紧度(过松打滑、过紧断链)、磨损;2. 料斗:磨损、松动(紧固检查);3. 头轮/底轮:轴承润滑、包胶磨损;4. 张紧装置:丝杆调整(定期);5. 防逆止器:功能检查(防倒转);6. 壳体:磨损与密封。
1. 传动轴承定期注脂(锂基脂);2. 高温工况选耐高温脂;3. 轴承温度正常(<70℃);4. 异响立即检查(轴承磨损);5. 减速机按周期换油。
1. 传动部位防护罩齐全(卷入风险);2. 检修断电挂牌(防误启动);3. 料仓内作业有限空间管理;4. 超载保护(电流监控)。
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