生产原料(直接物料)是进入产品的物料,需求可预测、按计划采购;非生产物料(MRO,间接物料)不进入产品,但支撑生产运营,两类采购逻辑完全不同。
1. 品类繁杂:工具、备件、劳保、油品、办公,SKU数以万计;2. 需求零散:单笔金额小、频次高,紧急需求多;3. 供应商众多:各品类都有专业供应商,管理分散;4. 标准化程度低:同功能产品品牌型号差异大;5. 影响间接成本:MRO成本虽不直接进产品,但影响停机损失与运营效率。
1. 不要用生产原料的采购逻辑管理MRO(按单采购不适用,需常备安全库存);2. 建立常用物料清单与标准领用制度;3. 平台化整合供应商(一站式采购);4. 关注TCO而非单价(缺料停机的代价远超物料价);5. 与生产计划联动(大修、技改前的备件准备)。
越来越多的企业将MRO采购线上化、平台化,实现比价透明、流程可控、数据沉淀,提升间接采购管理水平。
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